Сахарът е вкусна храна, която някои хора консумират на денен базис. Той присъства в много храни и пищите, давайки им сладост и вкус. Но дали сте мислели някога как се прави сахарът? Това не е толкова просто, колкото изглежда. Има няколко основни етапа, които преобразуват тростника за сахар – растението – в сахар – веществото, което всички сме запознали и обичаме от детството си. Най-важният етап в този процес се нарича центрифугиране. В тази статия ще разгледаме центрифугирането, неговите работни принципи и как Автоматична вертикална центрифуга с чишмово изхвърляне повишава ефективността на производството на сахар.
Първата основна стъпка в производството на захар е извличането на сок от захарните треви. Захарната трева е висока трева, която расте в топли места. Можем да получим сок, като притиснем или разтърсим захарната трева. Но този сок не е чист: той е пълен с частици от земя и листа, както и с парчета от други растения. След това сокът се вари, филтрира и т.н., за да се премахнат нечистотите. Варенето убива микроби и прави сока безопасен за употреба, а филтрирането премахва по-големите частички от земята. Все още обаче има някои остатъчни нечистоти в сока дори след тези стъпки. Тук идва ролята на центрифугирането.
Центрифугиране: Специфичен процес, при който се използва центрифуга. Подобно на торнадо, тази машина завърта сокът от тростинката за сахар много бързо. Когато сока се върти много бързо, това води до разделение на различните му части. По-тежките загънкания, като прах и листа, се осаждат, докато чистият сок плува нагоре. Това става, защото когато завъртате тежки предмети, те се намират по-надолу, докато по-леките остават навътре. Following the spinning process, the result is чист сок, който може да се използва като източник на захар в следващия етап.
Това е много важен процес при производството на захар, който отстранява всички нечистоти от сокът на захарната трост. Защо това е толкова важно? Понеже това може да повлияе върху вкуса на захарта, намалявайки нейната сладкост или правейки я необичайна. Те дори могат да помачкаят, когато по-късно се опитаме да формираме захарни кристали. Ако има остатъчни нечистоти в сока, това може да причини захарните кристали да бъдат неточни или изобщо да не се образуват. Хенгруй Центрифуга се използва за минимизиране на тези нежелани вещества, като ги премахва от свежия сок. Това означава, че произведената захар ще има по-добър вкус и ще бъде по-висококачествена.
Огромна предимства на центрифугирането от Хенгруи е, че ни помага да извличаме колкото се може повече захар от тростника. Тростникът има захар заключена във влакната си, и извличането на захара от този влакнист растител обикновено е труден процес. След първоначалното измиване остава пюре, което все още съдържа част от захарта. Тази остатъчна захар би била загубена, но можем да възстановим още повече захар от тези влакна с Лабораторна центрифуга . След това въртим останалите влакна в центрифуга, за да разделим всяка остатъчна захар, която е преминала през първото извличане. Другите думи, можем да извличаме повече захар от всеки партида тростник, което е отлично за подобряване на ефективността на производството и намаляване на отпадъците.
Разделението на кристалите на захар от сироп става чрез центрифугиране по време на кристализацията. Това се прави чрез смесване на сиропа и кристалите заедно и въртене им на висока скорост. Силата на въртенето помага на кристалите захар да се отделят от сиропа и да се прилепят до стените на центрифугата. Когато процесът на въртене приключи, сиропът се изсмуква, оставяйки само чисти кристали на захар, готови да бъдат изсушени.
Центрифугирането е следователно неотемлема част от процеса на производство на захар. Добър апарат може да помогне да се подобри ефективността на производството, както и качеството на захара, който ще получиш. Тук в Hengrui специализираме в предоставяне на възможност на нашите клиенти да получават максималната полза от обработката на захар. Ние предлагаме машини специфични за захарна индустрия Хоризонтална центрифуга с чишмово изхвърляне в различни конфигурации.
EN
