LW Vodoravni škrubek s sedimentaciijo

Opis produkta

Odvzemalna centrifuga vrste LW je vodoravna, zvezno delujoča centrifuga s spiralnim zveznim odvzemanjem. Prikladna je za ločevanje pečin in tekočin različnih suspenzij v različnih industrijskih sektorjih, klasifikacijo po velikosti delcev, pojasniti tekoče faze in dehidracijo blata (na primer: polioetilenov pelet, amonijev sulfitor, barit karbonat, strontium sulfat, Lide prah, titan dioksid, rudarstvo, kit, kaolin, diatomsko steklo, škrape, soja protein, oreški protein, soka, pijača, olje iz rastlin, citrinska kislina, očiščevanje odpadnega olja, očiščevanje umivne vode, vina brez vojakov, gibanje) Fizična maščobna, krvični prah, blato iz elektrarn, tiskarsko in barvno blato, papirsko blato, naravno gasno desulfurizacijsko blato, blato iz kalcija karbida, aktivno blato, amonijev blato, blato iz umivanja avtomobilov, alum blato, razgradno blato, ogljikov plutenjski odpad, ledoživo plutenjsko tekočino itd.).

Struktura izdelka

Delovni princip

Decanter centrifuga je kratica za horizontalno škrobilno izpuščanje sedimentacijske centrifuge. Decanter centrifuga v obliki mehanske diference glavne sestavnice sestoji iz bubnja, škrube, planetarne diferencialne enote, nosilca zvez, vstopne cevi, okvira, pokrova, glavnega motorja, pomožnega motorja, elektromehanizma in različnih nadzornih priborov. Ko se material vnešete v odpiračni sobi centrifuge, ga gonimo visoko hitrostno vrteči bubanj, ki ga vrti skupaj z visoko hitrostjo, zato bo material izkazal močno centrifugalno silo. Zaradi visoke gostote čedrilnih delcev v mesanju je tudi centrifugalna sila velika, zato se faza čedrilnikov odvrže na notranji steni bubnja, oblikuje pa se čedrilni krožni plasti, medtem ko je gostota tekočinske faze majhna, je tudi centrifugalna sila majhna, zato lahko le notri ob tem oblikuje tekočinski krožni plast. Ker je hitrost vrtenja spirale in bubnja različna, imata dve relativno gibanje (tj. razlika v hitrosti), zato bo spiralna napredovala pri odstranjevanju čedrilnikov, ki so jih odložili na notranji steni bubnja do izpustnega otvorja na manjšem koncu bubnja, medtem ko se tekočinska faza izliva preko preliva na večjem koncu bubnja. Funkcija diference je ustvariti določeno hitrostno razliko med bubnjem in spiralno.

Konfiguracije

Material bubnja je 316L, (ali 2205) in je izdelan s procesom centrifugalne litine. Notranja ploskev bubnja je opremljena z dolgimi odupnimi trakami, material je SAF2205, ta struktura lahko učinkovito prepreči onesnaževanje notranje ploskve bubnja, podaljuje življenjsko dobo bubnja, in ta struktura je bolj primerna za izpuščanje pečenega snovi. Izpuščalnik pečenega snovi na manjsem koncu bubnja je vgraden s zamenjavno visoko odupno keramično osovino, ki preprečuje onesnaževanje pečenih snovi na izhodu bubnja in podaljuje življenjsko dobo bubnja. Dizajn bubnja uporablja končni element simulacije in optimizacije dizajna, ter popolnoma upošteva ključne parametre, kot so moč in vibracije strukture, tako da se lahko dizajn teoretično optimizira. Tovarni dinamični ravnotežni natančnosti je G2.5.

Vijak (izpuščalnik) je izdelan iz nerjavečega jekla 316L, konična konca čepeka je osnovana s cementnim karbidom, preostanek pa je obremenjen s cementnim karbidom. Vse spiralne čepeke namesti in zvaruje gorča pritiskanja, kar zagotavlja natančnost in zahtevke moči za spiralno proizvodnjo. Vrhnja del vrtnega kamere uporablja konično strukturno načrtovanje, da zmanjša odboj po vplivu materiala, poveča obdelovalno zmogljivost in izogiba pojavi zaklepov v vrtnem in cevi za dajanje. Vrta tudi potrebuje rešiti obravnavo in stres razteži toplotne obravnavo, da se zagotovi njegova moč in stabilnost starostenja deformacije. Zavod dinamična uravnoteženost natančnosti je G2.5.

Material okvirja je izdelan iz visokokakovostne ogljikove ocele, vseh svarjenih delov, v obliki, ki jo je dosegla končna elementna simulacija in simulacija, da se pridobi optimalna strukturna oblika, imenovana navpična optimizacijska struktura. Ta struktura lahko ne le zagotovi vse gornje dinamične nosilnosti, ampak učinkovito tudi zmanjša vibracije, ki jih povzroča stroj med delovanjem. Ograjev je povezano z amortizatorjem in ga je mogoče enostavno namestiti neposredno na betonsko temeljnico.

Glavno ogrodje uporablja originalno uvoženo SKF ogrodje. Glavno ogrodje na veliki konci valja je valčasta kotalna ozkišča, kar zagotavlja varno dolgotrajno delovanje naprave pri visoki hitrosti in nosilnost velikega obremenitve; Velika konca škrube je premiščna ozkišča in valčasta kotalna ozkišča, mala pa je valčasta kotalna ozkišča ali iglinska kotalna ozkišča, tako da lahko škruba izdrži višji premiščni moment.

Ograjev in varnostna pokrov: Orožje je izdelano iz materiala 316L, in varnostna pokrovica je izdelana iz nerjaveče ocele vrste 316L. Na sklopni pokrovici je uporabljen edinstven naprav za odpiranje, ki jo ponujajo podjetje Hengrui, kar omogoča enostavno odpiranje, zapiranje in zaklepovanje vrhnjega kapaca centrifuge, kar ne le posilja zahteve varnosti, temveč tudi izpolnjuje zahteve preprostosti v ohranjanju in popravkih. Hkrati je na vrhu sklopne pokrovice nameščen naprav za online čiščenje, ki lahko popolnoma počisti izpustni otvor bubnja in notranjost sklopne pokrovice.

Polna dinamična ravnotežna tehnologija : Kontrola vibracij je ena od ključnih točk pri izdelavi decanterskih centrifug, naša družba uporablja tehnologijo polne dinamične ravnotežne, torej, v resničnem času pri uporabi hitrosti za delovanje preverimo in kompenziramo ravnotežje, kar lahko učinkovito zmanjša vibracije stroja, v največji meri odstranjuje ali kompenzira neusklajenost. Ta tehnična sredstva omogočajo, da so decanterske centrifuge naše družbe glede na vibracijski indeks daleč boljše kot industrijski standard in stopnja konkurentov.

Proizvodni lokaciji

O nas

Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. je energična družba, osnovana leta 2001, ima lasten močan zavod, ki se nahaja v lepem mestu Zhangjiagang, provinsija Jiangsu, z naslovom 5000 kvadratnih metrov, trenutno zaposlenih 60 ljudi. Družba glavno proizvaja centrifuge, centrifugalne ekstraktore in druge produkte, s letnim izdelkom več kot 500 postavk in letnim obratom 30 milijonov yuanov.

Hengrui tehnologija procesne kontrole

Zavezani smo, da bomo ponudili najučinkovitejše in najbolj ekonomične rešitve za ločevanje tekočin od pečenega, da bi izpolnjevali potrebe vseh strank. Od začetka projekta do življenjskega obdobja storitve opreme bodo stranke veliko koristile naše strokovnjake, napredna tehnična zanesljivost in visoka kakovost opreme.

Tekmovska moč

V zadnjih 25 letih je Hengrui Process Control Technology postal vodilni pojasnik v industriji ločevalne opreme. Bogata izkušnja naših inženirjev izvirajo iz realizacije več kot 2.000 produktnih rešitev in več kot 5.000 primerov uporabe, medtem ko več kot 100 patentov priznava našo sposobnost inoviranja. Ta širok empirični znanstveni znanje podpira naše metode in priporočila glede opreme, ki so vse ekonomično in učinkovito prilagojena za izpolnitev vaših posebnih zahtev.