EN
เครื่องสกัดแบบแรงเหวี่ยง CTL ประเทศไทย
รายละเอียดสินค้า
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
โปรแกรมงาน
เครื่องสกัดแบบแรงเหวี่ยงประกอบด้วยกระบวนการทำงานหลัก 2 กระบวนการ ได้แก่ การถ่ายเทมวลแบบผสมและการแยกด้วยแรงเหวี่ยง เครื่องสกัดแบบแรงเหวี่ยงสามารถดำเนินการผสมและแยกสารได้โดยอัตโนมัติและต่อเนื่อง
การถ่ายเทมวลแบบผสม
หลังจากเข้าสู่เครื่องสกัดแบบแรงเหวี่ยงแล้ว เฟสน้ำและเฟสอินทรีย์จะถูกกระจายแบบเฉือนเป็นหยดเล็กๆ โดยดรัมหรือใบมีดที่หมุนด้วยความเร็วสูง เพื่อให้เฟสทั้งสองสัมผัสกันอย่างสมบูรณ์ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการถ่ายเทมวล
การแยกแบบแรงเหวี่ยง
ของเหลวผสมที่เกิดขึ้นจากการผสมของเฟสน้ำและเฟสอินทรีย์จะเข้าสู่ถังหมุน ขับเคลื่อนด้วยถังหมุนและแผ่นซี่ล้อ ของเหลวผสมจะหมุนพร้อมกันกับถังหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อสร้างแรงเหวี่ยง ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยง ของเหลวที่มีความหนาแน่นจะค่อยๆ เคลื่อนออกจากศูนย์กลางของถังและเข้าหาผนังของถังในกระบวนการไหลขึ้น ของเหลวที่มีความหนาแน่นน้อยกว่าจะค่อยๆ ดันผนังเข้าหาศูนย์กลาง ในที่สุด ของเหลวสองเฟสจะถูกโยนเข้าไปในห้องรวบรวมผ่านช่องทางที่เกี่ยวข้อง และทั้งสองเฟสจะไหลออกจากห้องรวบรวมที่เกี่ยวข้อง ทำให้กระบวนการแยกสองเฟสเสร็จสมบูรณ์
พารามิเตอร์สินค้า
รุ่น |
CTL150 |
||||||
เส้นผ่านศูนย์กลางกลอง (มม.) |
150 |
||||||
ความจุในการรับน้ำหนัก (L/H) |
100 ~ 100 |
||||||
แรงดันไฟมอเตอร์(V/AC) |
380 |
||||||
กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) |
2.2 |
||||||
ทางเข้าและทางออก(มม.) |
Φ34 / Φ34 |
||||||
น้ำหนักรวม (กก.) |
250 |
||||||
ขนาดทางกายภาพ(มม.) |
500 * * * * * * * * 500 1200 |
||||||
คุณสมบัติหลัก
อุปกรณ์มีขนาดเล็ก เวลาในการปรับสมดุลสั้น และถังสกัดมีปริมาณน้อย ความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่และใช้พลังงานต่ำ ระดับอัตโนมัติสูง ใช้งานง่าย ระบบสกัดสามารถปิดได้ และสภาพแวดล้อมการทำงานดี อุปกรณ์มีโครงสร้างกะทัดรัดและขนาดเล็ก ไดรฟ์มอเตอร์แนวตั้งโดยตรง โครงสร้างกะทัดรัด สามารถปรับให้เข้ากับการทำงานเป็นระยะหรือต่อเนื่อง ปริมาตรเล็ก ช่วยประหยัดสารสกัด ตัวทำละลาย หรือผงซักฟอก ความเร็วและวิธีการผสมสะดวกและสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของระบบสกัดที่แตกต่างกัน โครงสร้างกันกระเทือนด้านบน ไม่มีตลับลูกปืนด้านล่างและซีลเชิงกล ไม่มีความเสี่ยงต่อการรั่วไหล ไม่มีชิ้นส่วนสึกหรอ บำรุงรักษาง่ายและสะดวก เปลี่ยนแผ่นฝายเฟสหนักโดยไม่ต้องถอดมอเตอร์และตลับลูกปืน
โปรแกรมทั่วไป
เครื่องสกัดแบบแรงเหวี่ยงชนิดนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการสกัดหรือแยกของเหลวโดยไม่ใช้ของแข็งหรือมีระบบของแข็งปริมาณเล็กน้อย เช่น: การแยกน้ำมันและน้ำ (การกำจัดน้ำและเกลือของน้ำมันดิบ น้ำมันหนัก น้ำมันดีเซล ฯลฯ) เภสัชกรรม การสกัดยาจีน (สารสกัดชาของเทโตฟีนอล สารสกัดยาจีนของน้ำมันกระเทียม ฯลฯ) ยาฆ่าแมลง (การสกัดมาลาไธออน) วิศวกรรมชีวภาพ (การสกัดสารละลายธาตุอาหารและอินเตอร์เฟอรอน) สารเคมี \ สารเคมีละเอียด (การสกัดตัวเร่งปฏิกิริยา ฯลฯ) ไฮโดรเมทัลลูร์ยี (การสกัดนิกเกิล ทองแดง ยูเรเนียม และโลหะหายากอื่นๆ โดยการสกัดหลายขั้นตอนและการสกัดย้อนกลับ) อาหาร (การแยกหรือสกัดน้ำมันที่รับประทานได้ สารสกัด น้ำมันบริสุทธิ์ สีผสมอาหาร ฯลฯ) อุตสาหกรรมน้ำหอม อุตสาหกรรมการพิมพ์และการย้อม (การบำบัดน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมและการรีไซเคิล) อุตสาหกรรมการปกป้องสิ่งแวดล้อม (การใช้การสกัดหลายขั้นตอน การสกัดย้อนกลับ และกระบวนการอื่นๆ เพื่อบำบัดน้ำเสียที่มีฟีนอล การแยกน้ำมันและน้ำ ในน้ำเสียจากเรือ การแยกน้ำและน้ำมัน การแยกน้ำใต้ดิน หรือการสกัดและทำให้บริสุทธิ์) อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง (สกัดสารอาหาร ฯลฯ) การแยกของเหลว/ก๊าซ (การกำจัดฟองอากาศออกจากเฟสของเหลว ฯลฯ)
- รายละเอียด
- สินค้าที่เกี่ยวข้อง
รายละเอียด
รายละเอียดสินค้า
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
โปรแกรมงาน
เครื่องสกัดแบบแรงเหวี่ยงประกอบด้วยกระบวนการทำงานหลัก 2 กระบวนการ ได้แก่ การถ่ายเทมวลแบบผสมและการแยกด้วยแรงเหวี่ยง เครื่องสกัดแบบแรงเหวี่ยงสามารถดำเนินการผสมและแยกสารได้โดยอัตโนมัติและต่อเนื่อง
การถ่ายเทมวลแบบผสม
หลังจากเข้าสู่เครื่องสกัดแบบแรงเหวี่ยงแล้ว เฟสน้ำและเฟสอินทรีย์จะถูกกระจายแบบเฉือนเป็นหยดเล็กๆ โดยดรัมหรือใบมีดที่หมุนด้วยความเร็วสูง เพื่อให้เฟสทั้งสองสัมผัสกันอย่างสมบูรณ์ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการถ่ายเทมวล
การแยกแบบแรงเหวี่ยง
ของเหลวผสมที่เกิดขึ้นจากการผสมของเฟสน้ำและเฟสอินทรีย์จะเข้าสู่ถังหมุน ขับเคลื่อนด้วยถังหมุนและแผ่นซี่ล้อ ของเหลวผสมจะหมุนพร้อมกันกับถังหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อสร้างแรงเหวี่ยง ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยง ของเหลวที่มีความหนาแน่นจะค่อยๆ เคลื่อนออกจากศูนย์กลางของถังและเข้าหาผนังของถังในกระบวนการไหลขึ้น ของเหลวที่มีความหนาแน่นน้อยกว่าจะค่อยๆ ดันผนังเข้าหาศูนย์กลาง ในที่สุด ของเหลวสองเฟสจะถูกโยนเข้าไปในห้องรวบรวมผ่านช่องทางที่เกี่ยวข้อง และทั้งสองเฟสจะไหลออกจากห้องรวบรวมที่เกี่ยวข้อง ทำให้กระบวนการแยกสองเฟสเสร็จสมบูรณ์
พารามิเตอร์สินค้า
รุ่น |
CTL150 |
||||||
เส้นผ่านศูนย์กลางกลอง (มม.) |
150 |
||||||
ความจุในการรับน้ำหนัก (L/H) |
100 ~ 100 |
||||||
แรงดันไฟมอเตอร์(V/AC) |
380 |
||||||
กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) |
2.2 |
||||||
ทางเข้าและทางออก(มม.) |
Φ34 / Φ34 |
||||||
น้ำหนักรวม (กก.) |
250 |
||||||
ขนาดทางกายภาพ(มม.) |
500 * * * * * * * * 500 1200 |
||||||
คุณสมบัติหลัก
อุปกรณ์มีขนาดเล็ก เวลาในการปรับสมดุลสั้น และถังสกัดมีปริมาณน้อย ความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่และใช้พลังงานต่ำ ระดับอัตโนมัติสูง ใช้งานง่าย ระบบสกัดสามารถปิดได้ และสภาพแวดล้อมการทำงานดี อุปกรณ์มีโครงสร้างกะทัดรัดและขนาดเล็ก ไดรฟ์มอเตอร์แนวตั้งโดยตรง โครงสร้างกะทัดรัด สามารถปรับให้เข้ากับการทำงานเป็นระยะหรือต่อเนื่อง ปริมาตรเล็ก ช่วยประหยัดสารสกัด ตัวทำละลาย หรือผงซักฟอก ความเร็วและวิธีการผสมสะดวกและสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของระบบสกัดที่แตกต่างกัน โครงสร้างกันกระเทือนด้านบน ไม่มีตลับลูกปืนด้านล่างและซีลเชิงกล ไม่มีความเสี่ยงต่อการรั่วไหล ไม่มีชิ้นส่วนสึกหรอ บำรุงรักษาง่ายและสะดวก เปลี่ยนแผ่นฝายเฟสหนักโดยไม่ต้องถอดมอเตอร์และตลับลูกปืน
โปรแกรมทั่วไป
เครื่องสกัดแบบแรงเหวี่ยงชนิดนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการสกัดหรือแยกของเหลวโดยไม่ใช้ของแข็งหรือมีระบบของแข็งปริมาณเล็กน้อย เช่น: การแยกน้ำมันและน้ำ (การกำจัดน้ำและเกลือของน้ำมันดิบ น้ำมันหนัก น้ำมันดีเซล ฯลฯ) เภสัชกรรม การสกัดยาจีน (สารสกัดชาของเทโตฟีนอล สารสกัดยาจีนของน้ำมันกระเทียม ฯลฯ) ยาฆ่าแมลง (การสกัดมาลาไธออน) วิศวกรรมชีวภาพ (การสกัดสารละลายธาตุอาหารและอินเตอร์เฟอรอน) สารเคมี \ สารเคมีละเอียด (การสกัดตัวเร่งปฏิกิริยา ฯลฯ) ไฮโดรเมทัลลูร์ยี (การสกัดนิกเกิล ทองแดง ยูเรเนียม และโลหะหายากอื่นๆ โดยการสกัดหลายขั้นตอนและการสกัดย้อนกลับ) อาหาร (การแยกหรือสกัดน้ำมันที่รับประทานได้ สารสกัด น้ำมันบริสุทธิ์ สีผสมอาหาร ฯลฯ) อุตสาหกรรมน้ำหอม อุตสาหกรรมการพิมพ์และการย้อม (การบำบัดน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมและการรีไซเคิล) อุตสาหกรรมการปกป้องสิ่งแวดล้อม (การใช้การสกัดหลายขั้นตอน การสกัดย้อนกลับ และกระบวนการอื่นๆ เพื่อบำบัดน้ำเสียที่มีฟีนอล การแยกน้ำมันและน้ำ ในน้ำเสียจากเรือ การแยกน้ำและน้ำมัน การแยกน้ำใต้ดิน หรือการสกัดและทำให้บริสุทธิ์) อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง (สกัดสารอาหาร ฯลฯ) การแยกของเหลว/ก๊าซ (การกำจัดฟองอากาศออกจากเฟสของเหลว ฯลฯ)
