Şeker, bazı insanlar tarafından günlük temelde tüketilen lezzetli bir yemektir. Çoğu yiyecek ve içecekte bulunur, onlara tatlılık ve lezzet kazandırır. Ama şekerin nasıl yapıldığını hiç düşündünüz mü? Şekeri yapmak görünüşe göre o kadar basit değildir. Şeker kamışı bitkisini, hepimiz büyüyerek sevdiğimiz maddede şekere dönüştüren birkaç temel adımdan bahsediyoruz. Bu sürecin en önemli kısmı merkezî ayraçlama (centrifüj) adı verilen işlemdir. Bu makalede, merkezî ayraçlamayı, çalışma prensiplerini ve nasıl işlediğini ele alacağız. Otomatik Dikey Çizelge Atık Ayrıştırıcı şekker üretimi verimliliğini artırır.
Şeker yapmanın temel ilk adımı, şeker kamışı bitkilerinden suyu çıkarmaktır. Şeker kamışı, sıcak bölgelerde büyüyen bir otsudur. Şeker kamışını sıkmak veya ezerek su çıkartabiliriz. Ama bu su temiz değildir: toprak ve yapraklar gibi başka bitki parçalarıyla doludur. Daha sonra bu su kaynatılır, süzülür vb. yöntemlerle kirletici maddelerden arındırılır. Kaynatmak mikropları öldürür ve suyu kullanıma uygun hale getirirken, süzmek daha büyük toprak parçacıklarını kaldırır. Ancak bileşiklerden arındırma adımlarından sonra da su içinde hala bazı kirletici maddeler kalabilir. İşte bu noktada merkezbenze mekanizması devreye girer.
Sentrifüje: Sadece bir tornadonun benzeri olan, bu makine şeker kamışı suyunu çok hızlı döndürür. Su aniden çevresinde dönerken, suyun farklı kısımları ayrılır. Daha ağır katı maddeler, örneğin toprak ve yapraklar altta yerleşirken, temiz su ayağa çıkar. Bu, ağır nesnelerin döndüğünde aşağıya oturması ve hafif nesnelerin tepede kalması prensibine dayanır. Sonuç olarak, döndükten sonra elde edilen temiz su, sonraki aşamada şeker üretiminde kullanılmaya hazır hale gelir.
Şeker yapımında, şeker kamışı suyundan tüm kirlilikleri çıkarmak çok önemli bir süreçtir. Neden bu kadar önemli? Çünkü bu, şekerin tadını etkileyebilir, tatlılığını azaltabilir veya garip bir tada neden olabilir. Hatta daha sonra şeker kristalleri oluşturmak istediğimizde engel olabilirler. Suyun içindeki artan kirlilikler, şeker kristallerinin yanlış oluşmasına veya hiç oluşmamasına neden olabilir. Hengrui Merkezifüjü, taze suyu temizlemek için kullanılarak bu istenmeyen maddeleri minimize etmeye yarar. Yani, üretilen şekeri daha iyi bir tatla ve daha yüksek kalitede olacaktır.
Hengrui merkeziçevikliğin büyük avantajından biri, şeker kamışından mümkün olduğunca fazla şekeri çıkarmamıza yardımcı olmasıdır. Şeker kamışı liflerinin içinde şekere kilitli durumdadır ve bu lifli bitkiden şekeri ayırmak genellikle zor bir işlemdir. İlk suçama sonrası liflerde hala bazı şeker kalır. Bu artan şeker aksi takdirde atılacaktı, ancak bu liflerden daha fazla şeker kurtarabiliriz Laboratuvar merkezçil . Daha sonra kalan lifleri bir merkeziçevikte döndürerek, ilk ayıklamada kaçan tüm geri kalan şekeri ayırırız. Başka bir deyişle, her bir şeker kamışı partisinden daha fazla şeker elde edebiliriz, bu da üretimde daha fazla verimlilik sağlar ve atık miktarını azaltır.
Şerbetten şeker kristallerinin ayrılması, kristalleşme sırasında merkezî kuvvetli birleştirmeye tabi tutulur. Bu işlem, şerbeti ve kristalleri birlikte karıştırarak ve yüksek hızda döndürerek yapılır. Dönmeye bağlı olan kuvvet, şeker kristallerinin şerbetten ayrılmasını ve merkezî kuvvet makinesinin duvarlarına yapışmasını sağlar. Bir kez dönmeye ilişkin süreç tamamlandıktan sonra, şerbet boşaltılır ve sadece kurutulmaya hazır temiz şeker kristalleri geride kalır.
Merkezî kuvvetli birleştirme bu nedenle şeker üretim sürecinin ayrılmaz bir parçasıdır. İyi bir işleme cihazı, üretim verimliliğini artırmaya ve elde edeceğiniz şekerin kalitesini geliştirmeye yardımcı olacaktır. Burada Hengrui'de müşterilerimize şeker işlemeden maksimum fayda çıkartmalarını sağlama konusunda uzmanız. Yatay Çizelge Atık Ayrıştırıcı çeşitli yapılandırmalarda makineler sunuyoruz.
EN
