Keskusvetoaineet ovat voimakkaita koneita, jotka ovat olennaisia monille eri teollisuudenaloille. Tässä artikkelissa käsitellään, miten nämä koneet muuttavat jälkiäjien kasvuun perustuvan jauhemeiden prosessointimaailmaa. Hengrui on yksi niistä yrityksistä, jotka suoriutuvat erityisen hyvin tässä alueella. Ne hyödyntävät edelläkävintä teknologiaa parantaakseen jauhemeiden laatua, ja me tutustumme tähän prosessiin.
Keskusvetoaineet ovat olemassa jo useiden vuosikymmenien ajan ja ne ovat käytetty monilla teollisuudenaloilla, mutta tämä laite on nyt todella yleistynyt jauhemeiden tuotannossa. Aikaisemmin jauhemeitä valmistettiin perinteisillä menetelmillä, jotka olivat aika- ja energiankuluttavia. Perinteiset järjestelmät tuottivat huonompaa laatua ja vamman jauhemia. Mutta starch centrifuge -laitteen ilmestyessä jauhemeiden tuotanto on muuttunut huomattavasti paremmaksi verrattuna aiempiin vuosiin.
Hengrui keskusvetot ovat erikoiskoneita, jotka pyörivät erittäin nopeasti. Tämä pyörivä toiminto käyttää erottamaan eri materiaaleja painon perusteella. Esimerkiksi tahdon käsittelyssä keskusveto-onetta käytetään erottamaan tahdon hiukset epätoivotuista aineista, kuten vedestä ja saasteista. Huomattavasti tämä menetelmä on nopeampi samalla kun se johtaa korkealaatuiseen tahdolle ilman epätoivottuja aineita.
Kun tahola on sijoitettu keskipainoimitteliin, rotatiolla luodaan keskipaino-effekti, joka helpottaa taholaheppojen liikkumista ulkoiseen kehään. Samalla saastepartikkelit ja ylimääräinen vesi pysyvät myllyn ytimessä. Tämä mahdollistaa halutun puhtaan taholan helpon poiston ulkopäästä ja tilapäisen poiston muita materiaaleja, jotka pysyvät keskellä (muissa menetelmissä tässä vaiheessa erottaisit epähaluttomat materiaalit).
Tämä Hengrui automaattinen sentrifugi sisältää kehittyneitä ohjausjärjestelmiä, jotka mahdollistavat käyttäjän muuttavan pyöritysvoiman määrää, jonka sovelletaan, myllyn kiertosuunnitelman nopeutta sekä taholan määrää, joka tuodaan laitteeseen. Tämä ohjausmahdollisuus on merkittävä, koska se takeilee nopean ja tehokkaan taholaseparoinnin. Lopputuloksena on korkealaatuinen tahlo, jossa ei ole melkein lainkaan muita saasteita.
Komponentit ovat vastuussa jauhohydrootsentriifin suorituskyvystä, ja ne sekoittuvat toisiinsa niin, että syntyy paras mahdollinen jauhokone. Rotatorisen toiminnan ansiosta typpi tarjoaa välttämätön keskipainovoima jauhon erottamiseksi muista aineista. Hengrui automaattinen sarjacentrifugi illa on erityinen ruutu, joka peittää typpin sisäpuolen, ja se suodattaa jauhot ja antaa ne virtaa läpi samalla estäen muiden saastumisten pääsyn lopullisiin tuotteisiin.
Keskipainoerottaminen tekee asiat vielä nopeammiksi ja merkittävästi tehokkaammiksi. Se tuottaa jauhoja, jotka ovat puhtaampia kuin perinteisillä menetelmillä valmistetut jauhot. Tämä ei vain paranna tuotettavan materiaalin laatua, vaan myös vähentää jätettä ja alentaa kokonaisvalmistuskustannuksia, mikä tekee siitä taloudellisemman.
EN
